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高密度称重模块 称重模块厂家

  • 更新时间:  2024-01-10
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  • 简单描述
  • 高密度称重模块 称重模块厂家

    ⒈数字重量显示;
    ⒉高精度,高安全称重传感器配合安装称重模块稳定性好;
    ⒊可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;
    ⒋依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;
    ⒌配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;
    ⒍备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;
    ⒎安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差
详细介绍
产地类别国产

高密度称重模块 称重模块厂家

⒈数字重量显示;
⒉高精度,高安全称重传感器配合安装称重模块稳定性好;
⒊可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;
⒋依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;

业务:张       :
⒌配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;
⒍备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;
⒎安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。

一、高密度称重模块 称重模块厂家 使用操作

*采用进口不锈钢焊接密封传感器,防护等级IP68,可在各种恶劣环境下使用

*传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求

*自稳定承压头设计,始终保持正确的加载位置,称重重复性好

*配备可调式水平限位螺栓

*安装简单、快速

*维护方便,节约停机维护时间

*适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制

*材质:合金钢,不锈钢可选

动态,静态称重模块。

防爆模块选购、安装、调试注意事项:

* 由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

* 称重模快组成的称重系统,量程和分度值可以在仪表允许的范围内,根据需要自行设置。

*称重模块维修方便,若传感器损坏,可以调节支撑螺杆将秤体顶起,不必拆除称重模块,就能更换传感器

* 接线盒中并联各路防爆模块信号,并可根据各称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。

* 称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。

* 由于电子防爆模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

二、 产品特点: 

 

• 使用优质传感器,称量精度高;

 

•结构*,可方便地安装在各种槽罐上;

 

•优质合金钢,表面防锈处理;

 

•安装简单、快速;

 

•有合金钢及不锈钢材质可选,应用于不同的环境条件;

 

•环境:防潮、防腐、防爆;

 

•应用:平台、立罐、槽罐、料斗、反应釜。

三、 产品参数:

额定称量 kg 300,500,1000,2000,3000,5000,1000,15000,20000
灵敏度 MV/V 2±0.002
重复性 %R.C. ≤0.01
滞后 %R.C. ≤0.02
非线性 %R.C. ≤0.02
蠕变(30分钟) %R.C. ≤0.02
零点输出 %R.C. ≤1
温度系数 ℃ -10~+40
工作温度范围 ℃ -30~+75
输入阻抗 Ω 400±10
输出阻抗 Ω 352±3
建议激励电压 V(DC/AC) 10~12
大激励电压 V(DC/AC) 15
安全过载 %R.C. 150
极限过载 %R.C. 250
防护等级   IP67
电缆长度 m 6m

 选购、安装、调试注意事项:

1. 选型注意事项
称重模块的选型,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及

振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统:
固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%

的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2. 安装注意事项
要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传

感器。
如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊

在容器的下方,便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中

因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。
3. 调试注意事项:
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开

机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量

被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据zui大物料称量,从说明书所给

的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来

越广泛的应用。


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