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安装指南:高精度防爆称重模块的安装步骤与注意事项

浏览次数:21发布日期:2026-01-25
   高精度防爆称重模块的安装质量直接决定了称重系统的精度、稳定性与防爆安全性。规范、细致的安装是确保设备实现其设计性能的基础前提。
  一、安装前的准备工作
  准备工作始于对安装环境的评估。需确认安装地点具备足够的结构强度以支撑模块、静载设备及其可能的较大载荷。现场应已完成主要钢结构焊接,避免后续动火作业影响模块。需清除安装位置附近的杂物,保证足够的操作空间。核对模块型号、数量、防爆等级与现场危险区域划分的符合性。检查模块及附件在运输过程中无可见损伤,配件齐全。阅读并理解制造商提供的安装手册、防爆合格证及系统原理图。准备合适的安装工具,包括用于精确调整的专用工具,并确保其清洁、无油污。
 
  二、模块的安装与机械调校
  模块安装应遵循自下而上、从固定端到自由端的原则。首先安装固定模块。使用垫片或调整螺钉,确保模块底板水平,并与基础支撑面充分接触、受力均匀。按规定的力矩值,分步交叉拧紧地脚螺栓。然后安装半浮动模块与浮动模块,确保其约束杆或限位装置方向正确,允许其沿预设方向自由微小移动,以释放因热胀冷缩或结构变形产生的应力。所有模块的安装平面应力求在同一水平面上,可通过精密水平仪进行多点校验。安装静载设备的支撑件时,需确保设备重心落在多个模块构成的支撑几何中心区域内,避免严重偏载。设备就位后,应解除运输过程中用于固定模块活动部件的锁紧装置。
 
  三、机械限位与保护装置设置
  正确设置机械限位是保护传感器免受非计量方向侧向力冲击的关键。水平限位装置的间隙需根据制造商规定进行调整。间隙过大则保护不足,过小则可能阻碍称重或产生摩擦。调整应在设备空载且处于常态温度下进行,确保各方向间隙均匀。设备管道连接需采用软连接,并确保其长度、走向不干涉称重系统的自由位移。电气穿线管也需留有柔性弯曲段。所有与称重设备无关的刚性连接必须断开,或通过挠性连接件过渡。
 高精度防爆称重模块
  四、电气连接与防爆检查
  电气连接必须在切断所有关联电源后进行。电缆应通过经认证的防爆挠性管或密封接头引入模块接线腔。接线需牢固、准确,屏蔽层按规范处理并单点接地。防爆面应保持清洁、完好,紧固螺栓齐全并拧紧,确保防爆结构的完整性。电缆敷设应远离高温、尖锐部位,并可靠固定。检查所有接地连接点,确保系统工作接地与防爆安全接地符合规范,接地电阻满足要求。
 
  五、安装后检查与初始化
  安装完成后,需进行系统性检查。包括复核所有机械限位间隙、螺栓紧固力矩、管道软连接状态。移除可能卡滞系统的工具或异物。在确认机械与电气安装无误后,方可通电。通电后,检查仪表显示是否正常。对系统进行初始化设置。然后,在设备空载状态下,进行置零操作,并观察零点稳定性。有条件时,可在设备上施加已知的、分布均匀的测试载荷,验证系统输出的线性与重复性。
 
  六、安全与合规性
  安装全程需严格遵守现场防爆安全规程,在危险区域内禁止非防爆工具作业与产生火花的操作。安装、调试人员应具备相应资质。系统需由具备法定资质的机构依据相关防爆与计量检定规程进行检验与认证后,方可正式投入计量使用。
 
  高精度防爆称重模块的安装是一项综合性工程,需将精密机械调校、严谨的电气连接与严格的防爆安全要求紧密结合。每一步的准确性都对性能有累积性影响,因此必须遵循规范,细致操作。
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