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高精度称重模块价格

  • 更新时间:  2022-08-05
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  • 简单描述
  • 高精度称重模块 称重模块价格称重模块采用仕高精度剪切梁称重传感器,配以上下底板、压头、水平拉杆及防倾覆螺栓组成动静载两用称重模块,所有模块的制造、组装、测试都符合ISO9001质量标准,既保证了称重传感器精度高、长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当造成称量误差的问题,还解决了承载器的水平限位和防倾覆的问题;安装、调试快捷方便;广泛应用于各类反应釜料斗秤等。
详细介绍
产地类别国产
    高精度称重模价格

    称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非

    常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。安装了称重模块的系统既可

    以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块

    的设备测量通常能达到更高的测重精度。

    一、高精度称重模块称重模块价格技术参数:

    量程:1t,2t,3t,5t,7t,10t,15t,20t,30t,40t,50t(可选)

    准确度等级:OIMLIII

    材质:碳钢

    SG-SW静态称重模块

    ◆使用优质传感器,称量精度高

    ◆结构*,可方便地安装在各种槽罐上

    ◆三种顶板结构(固定式、半浮动式、浮动式)可以消除槽罐因热胀冷缩带来的称量误差

    ◆支撑螺栓,防止设备倾覆

    ◆优质合金钢,表面镀镍

    ◆安装简单、快速

    ◆适用于槽罐的配料过程称重控制

技术指标

静载称重模块(t)

额定容量

 

0.5,1,2,3   10   20

灵敏度

MV/V

2±0.002

不重复性

%R.O.

≤0.01

滞后

%R.O.

≤±0.02

非线性

%R.O.

≤±0.02

蠕变(30分钟)

%R.O.

≤±0.02

零点输出

%R.O.

≤±1

温度补偿范围

-10~+40

工作温度范围

-20~+60

灵敏度温度系数

%Load/℃

≤±0.002

零点温度系数

%R.O./℃

≤±0.002

输入阻抗

Ω

381±4

输出阻抗

Ω

350±1

绝缘电阻

≥5000(直流50V)

建议激励电压

V(DC/AC)

5~15

zui大极力电压

V(DC/AC)

20

安全过载

%R.C.

150

极限过载

%R.C.

300

防护等级

 

IP67

电缆长度

m

4   5   10

   
    二、称重模块组合方式:

    在一个称重系统中,使用四只称重模块;标准组合为:

    1、四件套:三只带拉杆式,一只不带拉杆式;

    单只模块范围:1T2T3T5T10T15T20T30T40T50T

    模块可选碳钢、不锈钢、防爆

    不锈钢防水接线盒:

    重量报警控制输出仪表:

    三、功能特点:

    1数字重量显示;

    2高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性好;

    3可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;

    4依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;

    5配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;

    6备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;

    7安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

    8模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。

    9系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。

    全自动:带计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选)

    自动:当计算机出现故障时,切掉计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。

    手动:去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

    ★系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备,系统接到停止配料指令,系统将称重罐中zui厚的物料排出后停车。

    控制的范围:输料,称重,排料。

    1系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输,排料阀门的控制及连锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。

    2系统由称重单元,数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互独立工作,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,在题高系统自动化程度的同时,也提高系统的可靠性。以保障用户可以长期故障的运行。
 

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