产地类别 | 国产 |
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称重控制模块 苏州称重传感器厂家
1、传感器激光焊接密封,环境适应性强;
2、球形连接件,始终保持模块的垂直称重状态;
3、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;
4、接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;
5、过载保护装置,保护传感器免受冲击力;
业务:张 :
一、称重控制模块 苏州称重传感器厂家 概述
称重模块是一种新型的传感器应用结构。它将称重传感器加载传递装置和安装连接板等联成一体,其*的设计,既保证了剪切梁式传感器精度高,长期稳定性好的特点,又解决了几乎所有因安装不当产生的误差。它称量准确,安全可靠,安装方式多样化,适用于各种恶劣环境。 模块安装结构分为固定,浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形。尤其适用于容器秤,料斗秤,配料秤等称重系统。
模块选型一般根据容器的支承点来选用3 或4 只/套,由于存在着容器自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用,多传感器称重系统:固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷) ≤ 选用传感器额定载荷 x 所配传感器个数 x 70%,其中 70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
二、产品特点:
• 使用优质传感器,称量精度高;
•结构*,可方便地安装在各种槽罐上;
•优质合金钢,表面防锈处理;
•安装简单、快速;
•有合金钢及不锈钢材质可选,应用于不同的环境条件;
•环境:防潮、防腐、防爆;
•应用:平台、立罐、槽罐、料斗、反应釜。
三、产品参数:
额定称量 kg 300,500,1000,2000,3000,5000,1000,15000,20000
灵敏度 MV/V 2±0.002
重复性 %R.C. ≤0.01
滞后 %R.C. ≤0.02
非线性 %R.C. ≤0.02
蠕变(30分钟) %R.C. ≤0.02
零点输出 %R.C. ≤1
温度系数 ℃ -10~+40
工作温度范围 ℃ -30~+75
输入阻抗 Ω 400±10
输出阻抗 Ω 352±3
建议激励电压 V(DC/AC) 10~12
大激励电压 V(DC/AC) 15
安全过载 %R.C. 150
极限过载 %R.C. 250
防护等级 IP67
电缆长度 m 6m
四、 选购、安装、调试注意事项:
1. 选型注意事项
称重模块的选型,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及
振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统:
固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%
的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2. 安装注意事项
要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传
感器。
如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊
在容器的下方,便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中
因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。
3. 调试注意事项:
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开
机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量
被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据zui大物料称量,从说明书所给
的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来
越广泛的应用。
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