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反应釜不锈钢称重模块厂家价格

  • 更新时间:  2022-01-08
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  • 简单描述
  • 反应釜不锈钢称重模块厂家价格
    SB静载称重模块采用了优质的传感器元件,其特点是结构紧凑,不需安装其他配件,自稳定的传感器承压头使计量,重复性好;快速简便的安装,节约安装和停机维修时间。静载称重模块可以方便地安装在各种形状的容器上,并可在此容器中方便地进行装料、配料或搅拌。适用于平台、立罐子、槽罐等设备
详细介绍
产地类别国产

反应釜不锈钢称重模块厂家价格

 称重模块的选择
1称重模块动载或静载的选择
称重模块分为静载和动载两种。加料方式决定称重模块的种类,当物料以垂直方式用输送机或泵向斗、罐、釜和槽罐内送入时,可选用静载模块;当以水平方式把物料输送到秤台或容器内时或罐体带有搅拌时,会产生水平冲击力,此时应选用动载模块。

反应釜不锈钢称重模块厂家价格

2 数量选择
    圆柱形容器一般采用三点支撑,三只模块为一组(固定式、半浮动和浮动式各一只),长方形容器则以四点支撑为宜,四只模块为一组(固定式和半浮动式各一只,浮动式二只),特殊情况下,为了提高容器刚度,可以增加支撑点。在四只模块配置基础上,增加的模块,全部选用浮动式结构。
3 称重模块的容量选择
    单只称重模块的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
    其中:W0----空罐重量,亦即秤体空载的重量
          WS ----可能装入罐内的zui大载荷
          n----称重模块数
          f----标准安全系数,一般取1.5
          k----附加安全系数(风力,冲击、振动等现场情况)
  举例:如,空罐重量W0=1200kg,满称量时zui大载荷WS=2300 kg,标准安全系数F=1.5,附加安全系数k=1(假定风力、冲击、震荡影响很小),称重模块数n=3。
    则单个称重模块的容量W≥1.5k(W0+WS)/n
    W≥1.5×1(1200+2300)/3=1750kg
    因此每个称重模块容量选2000kg即可。
4 称重模块材质及选择
    两种材质的称重模块,静载模块除承压头外均采用碳钢,用于一般场合,不锈钢称重模块,用于有腐蚀性物质接触及潮湿等场合
5选择合适的称重仪表、接线盒和电缆
    称重仪表型号不同,显示速度和精度也会有所区别,要注意选择和称重模块相适应的、合适的称重仪表、接线盒和电缆。

称重模块使用注意事项
1 安装静载称重模块时需考虑的若干问题
1.1 支架结构的要求
    在罐秤(斗秤)系统中,支架结构的偏斜会影响秤的精度和重复性,因此称重模块支架结构的设计有以下要求:(1)称重模块上支架偏斜而引起与水平线的夹角不能大于0.5°;(2)称重模块的基座支架结构扭转或偏斜而引起与水平线的夹角不能大于0.5°;(3)称重模块的基座支架结构偏斜(挠曲)*。

    一台罐秤的支架结构的挠度应尽可能小,所有支点的挠度应*。过大挠度会引起罐体入口和出口管的挠度变化,从而造成线性误差。当各点挠度不*时,可能产生重复性误差以及由于蠕变而产生的回*。
    在某些情况下,罐秤在称重状态下,罐的支柱会发生挠曲,如图3所示。如果挠曲过大,会影响称量的精确度及产生读数不稳的现象。此时需加固支柱,使它们具有足够的刚度,

图2表示支架偏斜对称重模块的影响,称重模块上的支架不水平,有侧向力作用于传感器;图2-b,上支架及基座支架结构调整成一直线,无侧向力;图2-c,称重模块的基座支架结构不水平,有侧向力作用于传感器。
  一台罐秤的支架结构的挠度应尽可能小,所有支点的挠度应*。过大挠度会引起罐体入口和出口管的挠度变化,从而造成线性误差。当各点挠度不*时,可能产生重复性误差以及由于蠕变而产生的回*。
  在某些情况下,罐秤在称重状态下,罐的支柱会发生挠曲,如图3所示。如果挠曲过大,会影响称

  加在传感器上载荷的中心线应与称重模块支撑梁的中心线相重合。理想的安装状态如图5 示。为了防止支撑梁在加载时扭转,可以增加加强腹板如图6示。
1.3 加强支架结构
  当加在金属支架上的载荷增加时,支承部分易弯曲而增加挠度,挠度过大会影响罐秤的精度。当称重模块安装在支撑梁的中间时,产生的挠度zui大。如这种安装方式不可避免,则需要加固支撑梁,使挠度减至zui小。

  减小挠度比较好的办法是把称重模块安装在靠近立柱的地方,确保在相同尺寸的结构梁上安装模块,以免不同的挠度造成重复性误差和回*。图7-a靠近立柱,安装位置比较合适。图7-b在水平梁的中央,安装位置就不太合适了。    

1.4 罐之间的相互影响
    当两台罐秤相互紧挨着安装时,如果使用公共的安装基础,其称量会相互受到干扰,安装在混凝土基础上,由于混凝土的挠度很小,二台罐之间几乎没有什么影响。图8-b是较好的一种选择,将称重模块安装在立柱附近,每个罐有各自的独立的支架结构,限止挠度,可以减少相互影响。 图8-c是较差的一种选择,称重模块安装在水平梁的中间,挠度较大,但每个罐有各自独立的支架结构,减少了相互影响。图8-d是zui差的一种选择,称重模块安装在水平梁的中间,而且二个罐同放在一根公共支撑梁上,挠度大,相互影响zui大。

1.5 安全性的考虑
    为了确保罐秤的安全性,防止罐体由于受到风力、冲击、震荡等影响而倾复,应考虑采取安全措施。通常采用的方法为增加限位制动杆或防倾覆螺栓,必要时可同时使用。
    如图 9如示,限位制动杆通过装在容器重心位置上方,限制了罐体水平方向的位移,使之免于旋转或倾覆。但限位制动杆的安装应与罐体相切,杆子端部的螺帽与罐壁上的支架之间应有一定间隙,以免因罐体热胀冷缩造成称量误差。限位制动杆应水平安装,以免影响称量读数。同样,防倾覆螺栓与支架之间应留有一定间隙,以免影响称重读数。


1.6 管道设计原则
    任何罐均有进料出料管道,如果管道安装不合适就可能对罐产生推力或拉力,从而导致称量误差。在管道设计中应尽量避免这种情况。当设计管道系统时,应遵循下列准则:
    (1)所有与罐连接的管道应水平敷设,防止因管道使罐悬空;(2)尽量减少罐秤支架结构的挠度,从而减小管道挠度的变化;(3)管道的*个连接支撑点应设置在尽量远离罐体的地方,这样会增加管道的弹性;(4)在满足工艺要求的情况下,管道的直径越小越好,管道的规格越轻越好,这同样能增加管道的弹性;(5)只要有可能,尽量采用软连接
   

 

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