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料仓称重模块厂家价格,2吨称重模块价格

  • 更新时间:  2017-09-09
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  • 简单描述
  • 料仓称重模块厂家价格,2吨称重模块价格
     称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。
详细介绍
产地类别国产

料仓称重模块厂家价格,2吨称重模块价格

称重模块在工业化工环境的计量应用:

电子称重计量对于非专业的用户来说,直接使用称重传感器是非常困难的。在安装时,必须考虑各种问题。称重模块是一种新型的称重元件,它将称重传感器,负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,组成称重系统。非常方便地和各种形状的机械装置相连接,组成一套称重系统,例如连接滚道,平台,立罐,糟罐,料斗,反应釜等

称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件。有顶板,基板,称重传感器,负载支承柱及支承螺栓结构成。

根据负载支承柱及顶板的不同,分为固定式,半浮动式三种结构。在一个称重系统中,使用一只固定模块,一只半浮动模块,其余用浮动式模块补足,一般分为三只一套和四只一套。三只一套一般分为三点支撑,四只一套用于四点支撑。称重模块用于非常方便地安装在各种形状的容器上,适用于改造已有的设备,无论是容器,料斗还是反应釜,加上称重模块,都可以变成称重系统。与现成的电子衡器相比,称重模块zui大的特点是不受场地限制,组装灵活,维修方便且价格便宜。

地上衡因有秤台,要一定的占地面积,而称重模块安装在容器的支承点上,不需另外占地。特别使用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格,而称重模块组成的称重系统,量程和分度值可以在仪表充许的范围内,根据需要自行设置。称重模块维修方便,若传感器损坏,可以调节支承撑螺杆将秤体顶起,不必拆除称重模块的系统既可以保证称重传感器精度高,长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。

料仓称重模块厂家价格,2吨称重模块价格

  • 容量:0.512357.5t
  • 载荷:静载
  • 环境:防爆
  • 应用:平台、立罐、槽罐

槽罐模块称重 描述:

*数字重量显示;

*高精度,高安全称重传感器配合安装模块稳定性好;

*可应用于液体,粉体等原材料之存量控制管理;

*依实际现场状态,配合采用3组或4组传感器;

*配合选购定量控制系统,达成定量自动加料或定量自动排料;

*备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购;

*安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差,经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

*模块采用浮动式和半浮动式组合,使用传感器后形成的称重计量系统,能自动计量称重数据,可储存计算机并进行称重数据管理。

*系统具有全自动,自动和手动功能。无论在何种方式下,都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作,以应付一些突发事件的发生,使系统具有更强的应变能力。

*全自动:带计算机监控及所有数据功能的自动方式。(可选)

*自动:当计算机出现故障时,切掉计算机,在称重单元和逻辑单元的控制下,仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。

*手动:去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

*系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备,系统接到停止配料指令,系统将称重罐中zui厚的物料排出后停车。

*控制的范围:输料,称重,排料。

*系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输,排料阀门的控制及连锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。

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称重模块适用范围:
容量:0.5T,1T,2T,3T,5T,7.5T,10T,20T,30T;
载荷:动载,静载;
称重模块应用:平台、滚道、流水线、容器、槽罐等等。

反应釜称重是将容器的受力导向称重传感器的一种机械悬浮系统。称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上,在安装了这种*独立的称重模块的容器中可以很方便地进行装填料、配料甚至搅拌。主要应用于仅有垂直力,或者水平力较小的过程计量控制。可以很方便地跟各种容器或器件相连,以达到精确计量的目的。

功能特点:
◆ 采用焊接全密封传感器,防护等级IP67可在各种恶劣环境下作用。
◆ 称量精度高,反应速度灵敏。
◆ 结构*,可方便安装在各种槽罐上;支撑螺栓,防止设备倾覆。
◆ 自稳定承压头设计,始终保证正确加载位置,称量重复性好。
◆ 框架受力结构,适合拉、压两用。
◆ 体化设计,适合动、静载两用。
◆ 三种顶板结构(固定式、浮动式、半浮动式)顶板设计可使系统在容器出现形变时仍保持精确的计量,可以消—— 除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。
◆  在称重技术需要高速度和高精度的所有场合,反应罐称重模块是您的选择。得益于它的高分辨(3x6000d,可以校准),这种秤可以设计成在宽阔的区域上精确地工作。
◆  适用于化工,医药,食品等行业的中小容量反应釜的配料称重控制。

售后服务承诺:

选型注意事项:
◆ 称重模块的选型,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统。
◆ 固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
◆ 安装注意事项
要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。
◆ 如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。
◆ 调试注意事项:
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
◆ 调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
◆ 量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据zui大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
◆ 称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。
◆ 由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

 


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