料仓称重模块厂家价格，2吨称重模块价格

料仓称重模块厂家价格，2吨称重模块价格

称重模块在工业化工环境的计量应用：

电子称重计量对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。在安装时，必须考虑各种问题。称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器，负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成称重系统。非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成一套称重系统，例如连接滚道，平台，立罐，糟罐，料斗，反应釜等

称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件。有顶板，基板，称重传感器，负载支承柱及支承螺栓结构成。

根据负载支承柱及顶板的不同，分为固定式，半浮动式三种结构。在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套一般分为三点支撑，四只一套用于四点支撑。称重模块用于非常方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器，料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称重系统。与现成的电子衡器相比，称重模块zui大的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。

地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别使用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表充许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支承撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块的系统既可以保证称重传感器精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。

料仓称重模块厂家价格，2吨称重模块价格

• 容量：0.5，1，2，3，5，7.5t
• 载荷：静载
• 环境：防爆
• 应用：平台、立罐、槽罐

槽罐模块称重 描述：

*数字重量显示；

*高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；

*可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；

*依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；

*配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；

*备用有一般非防爆型及防爆型规格供选购；

*安装在桶槽地部的称重模块的重量信号传至接线盒。接线盒中并可根据各种称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量信号处理成相应的重量数据。

*模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。

*系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。

*全自动：带计算机监控及所有数据功能的自动方式。（可选）

*自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。

*手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

*系统在自动方式（包括全自动）时，接受到请求配料的指令后，报警铃响，通知现场人员注意，然后按照顺序启动输料泵设备，系统接到停止配料指令，系统将称重罐中zui厚的物料排出后停车。

*控制的范围：输料，称重，排料。

*系统控制将由原料的输料泵开始，直至将合规的物料送至罐体。其中将包括全部输，排料阀门的控制及连锁，各料输料泵的启停，快慢加料的控制，状态检测，及全部的数据处理功能。

称重模块适用范围：
容量：0.5T，1T，2T，3T，5T，7.5T，10T，20T，30T；
载荷：动载，静载；
称重模块应用：平台、滚道、流水线、容器、槽罐等等。

反应釜称重是将容器的受力导向称重传感器的一种机械悬浮系统。称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，在安装了这种*独立的称重模块的容器中可以很方便地进行装填料、配料甚至搅拌。主要应用于仅有垂直力，或者水平力较小的过程计量控制。可以很方便地跟各种容器或器件相连，以达到精确计量的目的。

功能特点：
◆ 采用焊接全密封传感器，防护等级IP67可在各种恶劣环境下作用。
◆ 称量精度高，反应速度灵敏。
◆ 结构*，可方便安装在各种槽罐上；支撑螺栓，防止设备倾覆。
◆ 自稳定承压头设计，始终保证正确加载位置，称量重复性好。
◆ 框架受力结构，适合拉、压两用。
◆ 体化设计，适合动、静载两用。
◆ 三种顶板结构（固定式、浮动式、半浮动式）顶板设计可使系统在容器出现形变时仍保持精确的计量，可以消—— 除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差。
◆  在称重技术需要高速度和高精度的所有场合，反应罐称重模块是您的选择。得益于它的高分辨（3x6000d，可以校准），这种秤可以设计成在宽阔的区域上精确地工作。
◆  适用于化工,医药,食品等行业的中小容量反应釜的配料称重控制。

售后服务承诺：

选型注意事项：
◆ 称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统。
◆ 固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
◆ 安装注意事项
要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
◆ 如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
◆ 调试注意事项：
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
◆ 调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
◆ 量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
◆ 称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。
◆ 由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。