港口码头饲料厂自动定量包装秤

港口码头饲料厂自动定量包装秤

  港口码头饲料厂自动定量包装秤是将散状的物料，按照规定之重量分装的设备，它必须具有必要的计量精度（2/1000）和相应的包装速度。  

   自动定量包装秤概述 :自动定量包装秤系列产品属于包装类和衡器行业，中国zui早的自动定量包装秤是20世纪70年代末从德国和美国进口而来，随着国内由于称重行业的发展，到80 年代中期国内已有成功生产自动定量包装秤的企业。80年代在改革开放的大好形势下我国的粮食和化工行业都得到了快速迅猛的发展，期间衡器行业也得到了快速 发展，同期自动定量包装秤行业也有了飞跃的发展速度，所以自动定量包装秤行业的发展和衡器行业的发展是分不开的。

港口码头饲料厂自动定量包装秤 

自动定量包装秤原理: 利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成*组合。  

自动定量包装秤分类 : 1、无斗自动定量包装秤  无斗自动定量包装秤又名毛重秤、绞龙秤、其称重定量控制过程较为简单，将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重，通过控制放料口门开的大小，来达到定量控制过程。液体的定值灌装较多地采用这种形式特点：结构简单、精度高  选取用称重模块，与秤台组成秤体，或直接选用一个平台秤，再联接一个称重仪表及一些简单的控制按钮，即可组成毛重式定量控制设备。  2、有斗自动定量包装秤 有斗自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。特点：一体化结构、精度高、速度快，该种结构多为称重控制设备所采用

定量包装秤，定量包装机概述：是我公司开发研制的新一代智能包装称。该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。　主机采用自流式下料，大、中、小三开气缸控制计量，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。　适用于粉装物料的定量包装。定量包装秤基本工作原理：当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到zui终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行定量包装秤设备特点：①采用静电涂喷生产工艺②独立悬挂传感器，信号传送稳定，确保称重精度③主机采用变频技术④主机，传输带，缝包机，控制器连网，确保人性化操作，降低劳动强度　⑤解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象⑥红外线传感，伺服下料，更节能省电⑦班产、日产、累计产量自动存储⑧适用于粉装物料及蓬松物料的定量包装

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